Ροή τεχνολογίας επεξεργασίας της γραμμής παραγωγής boba Horseshoe popping boba

Γάλα τσάι ποτά μαργαριτάρι κρύο κρύο κρυστάλλινη μπάλα popping boba εξοπλισμό επεξεργασίας και γραμμή παραγωγής κρυστάλλινη μπάλα

γραμμή παραγωγής popping boba

1. Γραμμή παραγωγής popping boba πετάλου ανάμιξη πρώτων υλών
      
   Υγρό πλήρωσης: χυμός φρούτων, σιρόπι γλυκόζης, γαλακτικό ασβέστιο, χλωριούχο ασβέστιο και άλλα αναμεμειγμένα, πρέπει να υποβάλλονται σε ομοιόμορφη επεξεργασία μέσω του κολλοειδούς μύλου.  
    
   Υγρό επικάλυψης: διάλυμα αλγινικού νατρίου, χρειάζεται αλκαλικό περιβάλλον για να διαλυθεί και να διατηρηθεί το ιξώδες.  
    
   Προστατευτικό υγρό: φρουκτόζη αναμεμειγμένη με νερό, χρησιμοποιείται για τη συντήρηση του τελικού προϊόντος.  
   
   
   
   2. Βήματα παραγωγής της μηχανής boba popping horseshoe  
      
   Σχηματισμός: το εσωτερικό υγρό πλήρωσης πέφτει στο διάλυμα αλγινικού νατρίου για να σχηματιστεί μια σφαιρική δομή τυλιγμένη σε φιλμ.  
      
   Σκλήρυνση και καθαρισμός: Σκλήρυνση της μεμβράνης με διάλυμα χλωριούχου ασβεστίου, φιλτράρισμα για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και στη συνέχεια καθαρισμός.  
      
   Αποστείρωση και συσκευασία: Πλήρωση και σφράγιση μετά από αποστείρωση σε υψηλή θερμοκρασία, σύμφωνα με τα πρότυπα GMP για τα τρόφιμα.
   

   3. Εφαρμογή boba popping
    
   Τα προϊόντα μπορούν να προσαρμοστούν ως σφαιρικά, ελλειψοειδή, προσαρμοσμένα στο τσάι γάλακτος, το παγωτό, τη διακόσμηση κέικ και άλλα σενάρια.
      
   Η γεύση καλύπτει φράουλα, μάνγκο, σοκολάτα κ.λπ., υποστηρίζοντας την ανάπτυξη εξατομικευμένων συνθέσεων.
   Εφαρμόσιμα σενάρια
    Εργοστάσιο επεξεργασίας τροφίμων: πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
      
   Εργαστηριακή και μικρής κλίμακας παραγωγή: επιτραπέζιος εξοπλισμός (8-50kg/h) για την κάλυψη των αναγκών έρευνας και ανάπτυξης, χαμηλού κόστους.
   
   Η μηχανή Horseshoe Popping Bead επιτυγχάνει αποτελεσματική, υγιεινή και ευέλικτη παραγωγή μέσω εξαιρετικά αυτοματοποιημένου ελέγχου PLC, αρθρωτού σχεδιασμού και τεχνικής βελτιστοποίησης. Το βασικό της πλεονέκτημα έγκειται στην υψηλή προϊοντική συνέπεια, προσαρμοστικότητα και μπορεί να καλύψει τις ανάγκες της πολυεπίπεδης από το εργαστήριο έως τη βιομηχανική παραγωγή. Κατά την επιλογή ενός μοντέλου, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τη σωστή διαμόρφωση (π.χ. αριθμός ακροφυσίων, μέθοδος θέρμανσης κ.λπ.) σύμφωνα με τις απαιτήσεις εξόδου, προϋπολογισμού και προσαρμογής.